萍鄉市興豐高科實(shí)業(yè)有限公司的煙氣亞硫酸轉化脫硝一體化技術， 經(jīng)數年研究開(kāi)發(fā)，得到上海交大能源研究院﹑上海電氣成套研究院﹑新煤設計院﹑吉林化工設計院﹑武鋼集團等單位大力支持，己有國家發(fā)明專(zhuān)利:ZL201210260481.0。與中國華電集團合作，由華電集團直屬單位華電電力科學(xué)研究院負責完成低溫脫硫脫硝小試﹑中試。并順利通過(guò)華電集團組織的院士﹑專(zhuān)家評審，入選中國華電集團超淨排放項目行列。

公司專(zhuān)注于精細化工領(lǐng)域新技術的開(kāi)發(fā)與應用。爲适應超潔淨煙氣排放技術的要求,在原有脫硫脫硝技術基礎上，協作研發(fā)攻關了新一代超淨低溫濕法--脫硫脫硝一體化多污染物協同脫除技術。該技術可實(shí)現一套裝置塔中将硫和硝同時(shí)脫除，也可單脫硝。簡(jiǎn)化了原有的工藝程序，節約了大量的投入成本，在超潔淨排放标準下，可使硫、氮氧化物長(cháng)期達标，更可貴的是整個(gè)運行過(guò)程中是零排放，沒有任何二次污染物產(chǎn)生。這項成果的發(fā)明體現了環(huán)保的宗旨，節能的理念。該技術已取得發(fā)明專(zhuān)利并可申報國家自主知識產(chǎn)權。實(shí)現低溫條件下的硫、氮氧化物超潔淨脫除，具有深遠的現實(shí)意義。

SFD技術概論:

所謂低溫濕法-亞硫酸轉化脫硝－體化技術，是指在同－裝置内完成亞硫酸轉化脫硝過(guò)程，但由于亞硫酸轉化氧化物及氮氧化物含量和分解方法不同，故需采取不同技術解決方案。對亞硫酸轉化而言是化學(xué)吸附，而脫硝是化學(xué)分解反應。 爲N還給大氣，硫生成硫酸根溶于溶液中，需采用物理化學(xué)方法固定在某－物質(zhì)中，最經(jīng)濟的方式是固定在鈣粉微孔中生成硫酸鈣(石膏)。

本技術所采用合成助催化劑可現場(chǎng)再生，重複使用。助催化劑在亞硫酸轉化脫硝過(guò)程中隻對硫硝起加速作用，自身不消耗。用添加劑複活周而複始的使用。

低溫亞硫酸轉化進(jìn)脫硝技術應用十分方便﹑簡(jiǎn)單，目前世界上都在研發(fā)攻關，最核心的問(wèn)題是如何使催化劑能重複使用，二是亞硫酸轉化脫硝成本因素。隻要不受成本制約，很多方法都可采用。本技術目前由于解決再生重複使用，成本相對低廉，處于亞硫酸轉化脫硝技術前沿。

2014年中國華電集團安排直屬單位華電電力科學(xué)研究院作技術論證，由電科院試驗車在華電吳江電廠現場(chǎng)原煙氣運行，測試以色列低溫脫硫脫硝劑和本技術，進(jìn)行長(cháng)達一年以上的對比驗證，認爲本技術在脫硫脫硝效率﹑催化劑再生重複使用﹑裝置工業(yè)化水平﹑分析成本和使用簡(jiǎn)便及安全性優于以色列產(chǎn)品。經(jīng)院士﹑專(zhuān)家評審會(huì)通過(guò)，入選中國華電集團超淨排放項目。

Ø  脫硫脫硝一體化技術是一種獨特的煙氣處理專(zhuān)業(yè)技術，用于治理電廠和其它工業(yè)裝置所排放的煙氣污染物，該技術已獲國家專(zhuān)利。

Ø  脫硫脫硝一體化技術是目前業(yè)内唯一在同一裝置塔内能同時(shí)完成脫硫、脫硝的煙氣污染物聯(lián)合脫除技術。

Ø  脫硫脫硝一體化技術的核心是采用了公司專(zhuān)利產(chǎn)品—有機複合脫硫脫硝原液劑，該劑由多種有機物離子溶液與氧化劑﹑促進(jìn)劑、緩蝕劑、指示劑等複合而成，是一類(lèi)非常穩定的液狀有機化合物。

Ø  脫硫脫硝一體化技術對溫度及氮氧化物适應範圍廣，液劑可在低溫條件（25℃ ）及NOx超1000mg/Nm3 情況下，無(wú)需對鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造即可實(shí)現達标排放。

Ø  脫硫脫硝一體化技術的核心產(chǎn)品—有機複合脫硫脫硝原液劑，可重複循環(huán)使用，裝置運行費用低。

與現有脫硫、脫硝工藝技術相比，本技術主要優勢如下：

1、裝置投資小、設備操作簡(jiǎn)單：脫硫脫硝一體化反應塔爲整體設計，一套裝置同時(shí)解決脫硫、脫硝問(wèn)題，既能提高裝置利用率又可節約大量投資成本。大部分設備可實(shí)現自動(dòng)化操控，運行平穩、安全可靠。

2、适應範圍廣，脫除效率高：（1）對原煙氣中污染物的含量有較高的适應性，即使是SO2含量超過(guò)10000mg/Nm3、NOx超過(guò)1000mg/Nm3，在不對鍋爐進(jìn)行低氮燃燒改造的前提下仍能保證達标排放；（2）對煙氣溫度适應性強，脫硫脫硝原液劑可在25℃～250℃之簡(jiǎn)反應，實(shí)現低溫脫硝。（3）脫硫效率達96-99%，脫硝效率達90%。

3、設備維護方便，能源消耗低：反應塔爲空塔噴淋設計，脫硫脫硝原液劑始終保持爲液态。與石灰石-石膏濕法脫硫（FGD）和SCR脫硝相比，電耗及軸功力大幅下降，循環(huán)泵的循環(huán)量爲FGD的50%；液劑的密度爲1.03左右，軸功率可降低60%。系統阻力＜500Pa。塔内飽和富液排出塔外到置換再生系統進(jìn)行再生循環(huán)，無(wú)需爲FGD脫硫堵塞、結垢而煩惱，也不用爲SCR脫硝氨逃逸、煙氣堵塞和後續設備腐蝕埋單。